| ют, попадая после фильеры в спец. раствор, содержащий различные реагенты, т. н. осадительную ванну ("мокрый" способ формования). Скорость формования зависит от толщины и назначения волокон, а также от метода формования. При формовании из расплава скорость достигает 600-1200 м/мин, из раствора по "сухому" способу - 300-600 м/мин, по "мокрому" способу - 30-130 м/мин. Прядильный раствор (расплав) в процессе превращения струек вязкой жидкости в тонкие волокна одновременно вытягивается (фильерная вытяжка). В нек-рых случаях волокно дополнительно вытягивается непосредственно после выхода с прядильной машины (пластификационная вытяжка), что приводит к увеличению прочности В. х. и улучшению их текст, свойств.
Основные свойства волокон химических
Вид волокна
Плотность
г/см3
Прочность
Удлинение, %
Набухание в воде, %
Влагопогло-щение при 20 "С и 65% относит, влажности, %
сухого волокна, кгс/мм2
мокрого волокна
волокна в петле
сухого волокна
мокрого волокна
% от прочности сухого
Искусственные волокна
Ацетатное (текст, нить)
1,32
16-18
65
85
25-35
35-45
20-25
6,5
Триацетатное штапельное волокно
1,30
14-23
70
85
22-28
30-40
12-18
4,0
Вискозные волокна:
штапельное обычное
1,52
32-37
55
35
15-23
19-28
95-120
13,0
штапельное высокопрочное
1,52
50-60
75
40
19-28
25-29
62-65
12,0
штапельное высокомодульное
1,52
50-82
65
25
5-15
7-20
55-90
12,0
текст, нить обычная
1,52
32-37
55
45
15-23
19-28
95-120
13,0
то же, высокопрочная
1,52
45-82
80
35
12-16
20-27
65-70
13,0
Медноаммиачные волокна:
штапельное волокно
1,52
21-26
65
70
30-40
35-50
100
12,5
текст, нить
1,52
23-32
65
75
10-17
15-30
100
12,5
Синтетические волокна
Полиамидное (капрон):
текст, нить обычная
1,14
46-64
85-90
85
30-45
32-47
10-12
4,5
то же , высокопрочная
1,14
74-86
85-90
80
15-20
16-21
9-10
4,5
штапельное волокно
1,14
41-62
80-90
75
45-75
10-12
4,5
Полиэфирное (лавсан):
текст, нить обычная
1,38
52-62
100
90
18-30
18-30
3-5
0,35
то же , высокопрочная
1,38
80-100
100
80
8-15
8-15
3-5
0,35
штапельное волокно
1,38
40-58
100
40-80
20-30
20-30
3-5
0,35
Полиакрилонитрильное (нитрон):
технич. нить
1,17
46-56
95
72
16-17
16-17
2
0,9
штапельное волокно
1,17
21-32
90
70
20-60
20-60
5-6
1,0
Поливинилспиртовое штапельное волокно
1,30
47-70
80
35
20-25
20-25
25
3,4
Поливинилхлоридное штапельное волокно
1,38
11-16
100
60-90
23-180
23-180
0
0
Полипропиленовое волокно:
текст, нить
0,90
30-65
100
80
15-30
15-30
0
0
штапельное волокно
0,90
30-49
100
90
20-40
20-40
0
0
Полиуретановая нить (спандекс)
1,0
5-10
юо
100
500-1000
500-1000
-
1,0
Отделка В. х. заключается в обработке свежесформованных волокон различными реагентами. Характер отделочных операций зависит от условий формования и вида волокна. При этом из волокон удаляются низкомолекулярные соединения (напр., из полиамидных волокон), растворители (напр., из поли`акрилонитрильных волокон), отмываются кислоты, соли и др. вещества, увлекаемые волокнами из осадительной ванны (напр., вискозными волокнами). Для придания волокнам таких свойств, как мягкость, повышенное скольжение, поверхностная склеиваемость одиночных волокон и др., их после промывки и очистки подвергают авиважной обработке или замасливанию. Затем волокна сушат на сушильных роликах, цилиндрах или в сушильных камерах. После отделки и сушки нек-рые В. х. подвергают дополнит, тепловой обработке - термофиксации (обычно в натянутом состоянии при 100-180°С), в результате к-рой стабилизируется форма пряжи, а также снижается последующая усадка как самих волокон, так и изделий из них во время сухих и мокрых обработок при повышенных температурах.
Мировое произ-во В. х. развивается быстрыми темпами. Это объясняется, в первую очередь, экономия, причинами (меньшие затраты труда и капитальных вложений) и высоким качеством В. х. по сравнению с природными волокнами. В 1968 мировое произ-во В. х. достигало 36% (7,287 млн. иг) от объёма произ-ва всех видов волокон.
В. х. в различных отраслях в значит, степени вытесняют натуральный шёлк, лён и даже шерсть. Предполагается, что к 1980 произ-во В. х. достигнет 9 млн. т, а в 2000-20 млн. т в год и сравняется с объёмом произ-ва природных волокон. В СССР в 1966 было выпущено ок. 467 тыс. то, а в 1970 623 тыс. т.
Лит.:'Характеристика химических волокон. Справочник, М., 1966; Роговин 3. А., Основы химии и технологии производства химических волокон, 3 изд., т. 1 - 2, М.- Л., 1964; Технология производства химических волокон, М., 1965. В- В. Юркевич.
ВОЛОКНИСТЫЕ РАСТЕНИЯ, растения, дающие волокнистый или прядильный материал; многие В. р. культивируют (см. Прядильные культуры).
ВОЛОКНИТ, прессовочный материал, состоящий из целлюлозного наполнителя (чаще всего волокнистого), пропитанного феноло(крезоло)-формальдегидной смолой. Наполнителем для В. служат волокна хлопка, сизаля, джута, кенафа и др. Используют также кусочки бумаги или древесного шпона (иногда их предварительно расщепляют на волокна), кусочки ткани (получают т. н. текстолит-крошку), кордные нити (получают кордоволокнит). Кроме наполнителя и связующего, В. содержит олеиновую кислоту (смазку), тальк (повышает текучесть при прессовании и увеличивает водостойкость), известь, окись магния или уротропин (ускорители отверждения смолы), графит (повышает износостойкость изделий из В.).
Свойства В. определяются в основном видом наполнителя. Ниже приведены свойства В. на основе хлопковой целлюлозы. Плотность В. 1,45 г/см3; теплостойкость по Мартенсу 140 °С; прочность при изгибе 80 Мн/м2 (800 кгс/см2); прочность при сжатии 120 Мн/м2 (1200 кгс/см2); модуль упругости при растяжении 8500 Мн/м2 (85 000 кгс/см2); ударная вязкость 9 кдж/м2 или кгс*см/см2; твёрдость по Бринеллю 250 Мн/м2 (25 кгс/мм2); водопоглощение за 24 ч- 9 г/м3; удельное поверхностное электрич. сопротивление 1010 ом; удельное объёмное электрич. сопротивление 10 Мом*м (109ом*см); электрич. прочность 4 Мв/м ала кв/мм. Особенность изделий из В.- высокая ударная прочность, кроме того, они стойки к действию воды, минерального масла, бензина, слабых кислот и растворителей; разрушаются растворами щелочей, сильных кислот, хлора.
При получении В. смешивают отд. компоненты, а затем сушат сырой В. Из высушенного предварительно таблетированного В. при темп-ре 160-170 °С прессуют изделия простой (при давлении 25 Мн/м2, или 250 кгс/см2) или сложной (при давлении 40-50 Мн/м2, или 400- 500 кгс/см2) формы.
Детали из В. применяют в приборо и машиностроении (футляры, корпуса и крышки аппаратов, шестерни, маховики, втулки и др.), в строительстве (дверные ручки, панели, арматура и др.). Из него изготовляют также настилы для ступеней эскалаторов метрополитена и др. Из текстолит-крошки изготовляют детали с хорошими механическими и антифрикционными свойствами (сальники, ролики, шестерни, втулки, вкладыши подшипников и др.).
Лит.: Николаев А. ср., Синтетические полимеры и пластические массы на их основе, М., 1966, с. 458, 493.
ВОЛОКНО в астрономии, тёмное образование, часто удлинённой формы, в атмосфере Солнца или светлая структурная протяжённая деталь в структуре нек-рых диффузных туманностей.
ВОЛОКНООТДЕЛИТЕЛЬ, машина для отделения хлопкового волокна от семян (см. Хлопок). Имеются В. пильные ива-личные. В пильных В. прядка волокон в её средней части захватывается зубом пилы и отрывается от семени протаскиванием сквозь щель; они применяются для сильно опушённых семян с прочно прикреплёнными волокнами (сов. средне-волокнистые хлопки). Валичные В. работают по методу зажима пучка волокон и отрыва его от семени; валичными В. пользуются при обработке слабо опушённых семян с длинными и нежными, сравнительно легко отделяемыми волокнами (сов. тонковолокнистые хлопки). Хлопок с пильных В. - рыхлый и пушистый, с валичных - напоминает руно, состоящее из плотных прядок.
ВОЛОКОЛАМСК, город, центр Волоколамского р-на Московской обл. РСФСР, на р. Городенка, близ впадения её в Ламу, в 5 км от ж.-д. станции Волоколамск (на линии Москва - Ржев) и в 129 км к С.-З. от Москвы, с к-рой соединён также автодорогой. 15 тыс. жит. (1970). Переработка с.-х. продукции (птицекомбинат, молочный з-д), ремонтно-механич., стройдеталей и литейно-механич. з-ды, ткацкая ф-ка. Политехникум, зооветеринарный техникум.
В. впервые упоминается в Лаврентьевской летописи под 1135. Возник на волоке (протяжённость 5 км), на водном пути из Новгорода в Моск. -Рязанскую землю, на р. Лама (отсюда назв. - Волок на Ламе). В 1382 под В. был разбит Тохтамыш. В 1513 В. присоединён к Московскому княжеству. С 1781 уездный город Моск. губ. Сов. власть установлена в В. в конце окт. 1917. Во время Великой Отечеств, войны 1941 - 45 в районе В. происходили ожесточённые бои сов. войск и партизан с нем.-фаш. захватчиками. В нояб. 1941 в 9 км от В. (в районе разъезда Дубосеково) 28 панфиловцев 316-й стрелк. дивизии остановили вражеские танки, не допустив их прорыва на шоссе В. - Москва (в 1,5 км от Дубосеково, на окраине дер. Нелидово, установлен монумент). Сохранились памятники архитектуры 15 - 17 вв.: Воскресенский собор, церковь Рождества на Возьмище (16 в.). В 17 км к С. -В. от В. - ансамбль Иосифо-Волоколамского монастыря (15 - 17 вв.).
Лит.: Тихомиров М. Н., Древнерусские города, 2 изд., М., 1956.
ВОЛОКОННАЯ ОПТИКА, раздел оптики, в к-ром рассматривается передача света и изображения по светопроводам и волноводам оптического диапазона, в частности по многожильным световодам и пучкам гибких волокон. В. о. возникла лишь в 50-е гг. 20 в.
В волоконно-оптич. деталях световые сигналы передаются по световодам с одной поверхности (торца световода) на другую - выходную как совокупность элементов изображения, каждый из к-рых передаётся по своей световедущей жиле (рис. ). В волоконных деталях обычно применяют стеклянное волокно, световедущая жила к-рого (сердцевина) имеет высокий показатель преломления и окружена стеклом - оболочкой с более низким показателем преломления. Вследствие этого на поверхности раздела сердцевины и оболочки лучи претерпевают полное внутреннее отражение и распространяются только по световедущей жиле. Несмотря на множество таких отражений, потери в световодах обусловлены гл. обр. поглощением света в массе стекла жилы. Коэфф. пропускания световодов в видимой области спектра составляет 30-70% при длине 1 м. Диаметр световедущих жил в деталях различных назначений составляет от неск. микрон до сантиметра. Распространение света по световодам, диаметр к-рых велик по сравнению с длиной волны, происходит по законам геометрической оптики, поболее тонким же волокнам (порядка длины волны) распространяются лишь отд. типы волн или их совокупности, что рассматривается в рамках волновой оптики.
Поэлементная передача изображения волоконной деталью: - изображение, поданное на входной вогнутый торец; 2 - светопроводя-щая жила; 4 3 - изолирующая прослойка; 4- мозаичное изображение, переданное на выходной торец.
Для передачи изображения применяются жёсткие многожильные световоды и жгуты с регулярной укладкой волокон. На входной торец изображение проецируется объективом, а на выходном наблюдается в окуляр. Качество изображения в таких приборах определяется диаметром световедущих жил, их общим чи |
